Die vervaardigingsproses van vlekvrye staal termosbekers vereis baie prosesse. Sommige vriende stel belang in die verhouding en samewerking tussen die produksieprosesse. Vandag sal ons praat oor hoe vlekvrye staal termosbekers op 'n meer gewilde manier gestoor word van grondstowwe tot voltooide produkte.
Eerstens sal die fabriek die aangekoopte vlekvrye staalplate of vlekvrye staalrolle verwerk tot pype van verskillende deursnee deur strek- of trekprosesse. Hierdie pype sal in pype van toepaslike grootte gesny word volgens die vereistes van die waterbekervoering. . Die produksieafdeling sal hierdie pype op verskillende tye verwerk volgens hul deursnee, grootte en dikte.
Dan begin die produksiewerkswinkel eers om hierdie pypmateriaal te vorm. Die algemeen gebruikte ontwerpe is wateruitbreidingsmasjiene en vormmasjiene. Deur hierdie proses kan die waterbekers aan die vormvereistes voldoen. Die gevormde materiaal buise sal geklassifiseer word volgens die buitenste dop en binneste tenk van die waterbeker, en gaan dan die volgende proses in.
Nadat dit weer op die masjien gesit is, sal die gevormde pypmateriaal eers aan die bekermond gesweis word. Om die sweiskwaliteit te verseker, moet die bekermond egter eers gesny word om te verseker dat die bekermond glad en konsekwent in hoogte is. Die semi-finale produk met 'n gelaste koppie mond moet ultrasonies skoongemaak word voordat die volgende proses ingaan. Na ultrasoniese skoonmaak moet die bekerbodem gesny word voordat die bekerbodem gesweis word. Die funksie is dieselfde as die sny voordat die bekermond gesweis word. Die vlekvrye staal waterbeker word in twee lae verdeel: binne en buite. Daarom word twee koppiebodems gewoonlik gesweis, en sommige waterkoppies sal drie koppiebodems hê wat volgens strukturele vereistes gesweis is.
Die halfklaar produkte wat gesweis is, word weer aan ultrasoniese skoonmaak onderwerp. Nadat die skoonmaak voltooi is, betree hulle die elektrolise- of poleerproses. Na voltooiing betree hulle die stofsuigproses. Nadat die stofsuigproses voltooi is, is die vervaardiging van 'n termosbeker basies die helfte van die proses. Vervolgens moet ons poleer, spuit, druk, monteer, verpakking, ens. Op hierdie tydstip word 'n termosbeker gebore. Jy dink dalk dat die skryf van hierdie prosesse baie vinnig is. Trouens, elke proses vereis nie net uitstekende vaardighede nie, maar vereis ook redelike produksietyd. In hierdie proses sal daar ook gebrekkige produkte wees wat in elke proses ongekwalifiseerd is.
Postyd: Jan-03-2024